Trunnion

El Molino es de vital importancia en el proceso de molienda y fundamental en el proceso productivo.
El Trunnion es el dispositivo de carga y descarga del mineral en los molinos tipo SAG y Bolas. El Trunnion o muñón es un buje y generalmente con nervaduras de espiral en el interior.
Trunnion de alimentación o muñón de entrada, es el conducto para la entrada de carga impulsada por la cuchara de alimentación.
Trunnion de descarga, es el conducto de descarga del mineral en pulpa.

Fallas

  • Desgaste de la pista de rodadura del Trunnion por erosión de la pulpa, debido a desperfectos en los sellos de goma internos del molino.
  • Daños y defectos internos y externos (grietas y cavidades) en la pista de rodadura del Trunnion.

Para controlar este tipo de fallas proponemos las siguientes medidas de control:
Medición de espesores mediante la técnica ultrasónica.
a.- Mediciones aisladas (Puntuales).
b.- Mediciones Continuas, Técnica B-Scan con equipo detector de fallas.
c.- Mediciones con Escáner, Técnica con Sistema Escáner Ultrasónico Portátil Automatizado “SSUPA”.

Sistema Scanner Ultrasónico Portátil Automatizado “SSUPA”

Esta modalidad de medición propuesta por PyC Tecnología para determinar desgaste en Trunnion de Molinos tipo SAG y Bolas, es a través del Sistema Escáner Ultrasónico Portátil Automatizado “SSUPA”, el cual permite la obtención de imágenes sónicas de alta resolución utilizando la técnica de pulso-eco.
La obtención de la imagen sónica está formada con resolución de 0,2 mm y una velocidad de registro de 5 mm/s, obteniendo un barrido perimetral de 360º del Trunnion.
Esta técnica permite simultáneamente, obtener mediciones de espesor de la pista de rodadura del Trunnion con una precisión de (+/-) 0,5 mm y realizar un análisis de falla mediante el almacenamiento de una onda viva.

Ventajas

  • El diagnóstico preciso y oportuno, permite controlar el desgaste y efectuar reparaciones para aumentar la vida útil del Trunnion.
  • Ahorro sustantivo por reemplazo de componentes del Trunnion.
  • Todos los datos son recogidos en tiempo real por el sistema, es decir, la onda sónica debe aparecer permanentemente en la pantalla del Escáner, esta es una prueba del buen contacto durante la inspección.
  • La imagen sónica obtenida es de alta resolución, la cual permite determinar la profundidad y ancho de desgastes focalizados.
  • El análisis de la onda viva permite determinar daños y defectos internos y externos (grietas y cavidades) en la pista de rodadura del Trunnion.
  • Es un ensayo no destructivo posible de realizar durante una parada corta del Molino.
  • Este ensayo no requiere sacar la tapa que cubre el Trunnion, ya que es posible realizarlo a través de las ventanas de inspección del Trunnion, solo requiere para realizarlo un giro de 360º del Molino, mediante un giro lento o un movimiento con inching-driver.
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